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優(yōu)質的排針連接器都是經過多種工藝嚴格加工而成的，每個排針連接器都會經過一道稱為注塑的加工工藝，在進行注塑工藝時，溫度的影響是最為重要的，溫度的高低都會直接影響到整個產品的質量問題，本文利路通利路通主要為大家講解排針連接器進行注塑工藝時溫度過高的4個影響，希望大家對排針的加工工藝有進一步的了解。
一.導致機械產生熱變形的影響
排針連接器進行注塑工藝時溫度過高導致液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引起動作失靈，影響液壓系統(tǒng)的傳動精度，導致部件工作質量變差等因素。
二.導致橡膠密封件變形的影響
深圳利路通科技專家在進行排針連接器進行注塑工藝時溫度過高的實際測試中發(fā)現，注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，并造成泄漏的不良后果。
三、導致加速油液氧化變質的影響
排針連接器加工中注塑機溫升過高會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等不良后果。
四.導致油的粘度降低的影響
排針連接器加工中注塑機溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇的后果。
關于排針連接器進行注塑工藝時溫度過高的4個影響就介紹到這里了。
