連接器的一種電子元器件，它的型號、規(guī)格、形狀等類型非常之多，要說的是雖然連接器的種類之多，但其實(shí)它們的生產(chǎn)流程基本是相同的，都是要經(jīng)過沖壓、電鍍、注塑、組裝這4個常規(guī)的流程。下文利路通利路通將為大家介紹連接器的4個常規(guī)生產(chǎn)流程知識！
1、連接器的沖壓流程介紹
連接器的沖壓流程是通過大型高速沖壓機(jī),使電子連接器（插針）由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機(jī)前端,另一端穿過沖壓機(jī)液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品端子。
2、連接器的電鍍流程介紹
連接器插針沖壓完成后即應(yīng)送去電鍍階段，在電鍍階段,連接器的電子接觸表面將會鍍上各種金屬涂層，進(jìn)行鍍鎳、鍍錫、鍍半金，以防止氧化和加強(qiáng)導(dǎo)電性。插針在沖壓好的插針?biāo)腿腚婂冊O(shè)備的過程中也會出現(xiàn)的扭曲、碎裂或變形等情況，而這些質(zhì)量的缺陷通過以上技術(shù)是很容易檢測出來的。
3、連接器的注塑流程介紹
連接器注塑流程指的是把電子連接器的塑料盒座通過把熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形制成。還要注意檢測當(dāng)熔化塑料未能完全注滿胎膜時是否出現(xiàn) "漏"quot(Short Shots), 這是注塑階段需要檢測的一種典型缺陷。 另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞（這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時與插針正確接插）。
4、連接器的組裝流程介紹
最后是連接器的成品組裝流程，將電鍍好的插針與注塑盒座接插組裝的方式有兩種，第一種是單獨(dú)對插，單獨(dú)對插是指每次接插一個插針。第二種是組合對插，組合對插可以一次性將多個插針同時與盒座接插。其實(shí)，不論采取哪種接插方式來進(jìn)行組裝,都要確保所有的插針不能出現(xiàn)任何的問題缺漏和不精確的定位。
閱讀完上文，相信大家都應(yīng)該明白連接器的4個常規(guī)生產(chǎn)流程了。
